Пакеты, которые мы используем в быту, чаще всего изготовляют из полиэтилена или полипропилена. Гораздо меньшие объемы таких изделий делаются из бумаги, а потому подробнее на них мы останавливаться не будем. Тем более, что о таком материале известно практически каждому.
Напомним, что подобную тару придумали и ввели в употребление в прошлом веке в Соединенных Штатах Америки. Тогда ее стали использовать в качестве упаковки для продуктов питания – овощей, фруктов и хлеба. И она сразу доказала свое удобство и практичность.
Итак, современные пакеты делаются из полимеров. Чаще всего все пластиковые пакеты подразделяют на три типа:
- Полипропиленовые;
- Полиэтиленовые;
- Целлофановые.
Расскажем о каждом типе чуть более подробно. Полипропилен называют «королем пластмасс». Это очень пластичный и легкий материал. Данный полимер не имеет запаха, а также долговечен. А потому находит широкое применение в бытовых целях. А получают его методом полимеризации пропилена. Из полипропилена делают, например, особо прочные мешки для строительного мусора. Кстати, обычные мешки для мусора изготовляют уже из полиэтилена.
Этот высокотехнологичный материал является продуктом полимеризации этилена. Материал делается разной плотности. Соответственно, это отражается и на прочности готового продукта. Так, бытовые пакеты предназначены для переноски грузов до 5 кг, но выпускаются и специальные строительные, способные выдерживать нагрузку до 20 кг.
Целлофан – это тоже вид пластика. И от описанных выше материалов его, в первую очередь, отличает более сильное шуршание. А делается он из вискозы, к которой добавляется вещество глицерин. В результате чего получается тонкий и прозрачный, но при этом достаточно прочный пакет. Чаще всего такие изделия используются в качестве фасовочных мешков.
Добавим, что все указанные материалы для изготовления из них пакетов нагревают до высоких температур, а затем прокатывают в тончайшую ленту, которую после разделяют на две части, и наматывают на бобины для дальнейшего производства готовой продукции. Дальше остается только нарезать их на определенных размеров элементы, склеить, а также нанести нужный принт. Для последнего, как правило, применяются широкоформатные принтеры. Чаще всего для массового производства применяется метод флексопечати, гораздо реже используется шелкография или трафаретная печать – для небольших партий товара.